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井式气体渗碳炉的产品及工艺要求原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有1.井式气体渗碳炉产品规格:大规格标准链条(24A/B以上)销轴、滚子、套筒及大规格异型链条渗碳零件。2.零件材质:20CrMnMo、20#、10#。3.工艺方法:渗碳..
根据工艺要求及工件类型选择电阻炉炉型
根据工艺要求及工件类型选择电阻炉炉型原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有电阻炉的炉型应根据不同的工艺要求及工件的类型来决定,下面具体介绍选择要点:1.对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上..
台车炉采用四种冷却工艺处理大型件
台车炉采用四种冷却工艺处理大型件原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有台车炉处理大型件采用四种冷却工艺包括退火冷却工艺、回火冷却工艺、淬火冷却工艺和正火冷却工艺。1.台车炉之退火冷却工艺:退火冷却通常采用随炉冷却至20..
渗碳+一次淬火+回火工艺需要达到的要求
渗碳+一次淬火+回火工艺需要达到的要求原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn, 版权归江苏维尔炉业有限公司所有大多数的渗碳钢都采用低含碳量高合金材料,在齿面渗碳淬火后,心部还能保证一定良好的机械性能,江苏维尔炉业有限公司大多采用的渗碳钢种为20CrMnMo,..
渗碳炉渗碳和碳氮共渗工艺技术
渗碳炉渗碳和碳氮共渗工艺技术原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn, 版权归江苏维尔炉业有限公司所有表面热扩渗技术这一类型中包括有渗碳、渗氮、渗硼以及碳氮共渗、硫碳氮共渗等。渗碳炉渗碳工艺应用于冷、热作和塑料模具表面强化中,都能提高模具寿命。如3Cr..
淬火工艺参数之消除应力处理与除氢处理
淬火工艺参数之消除应力处理与除氢处理消除应力处理:其目的是消除铸造应力、淬火应力和机械加工形成的应力,稳定尺寸。一般加热到Ac1以下100~200C保温一定时间,随炉慢冷。铸件的组织没有变化。碳钢、低合金钢或高合金钢铸件均可以进行处理。除氢处理:目的是去除氢气..
铸钢件热处理工艺之回火过程介绍
铸钢件热处理工艺之回火过程介绍回火是将淬火或正火后的铸钢件加热到Ac1以下的某一选定温度,保温一定时间后,以适宜的速率冷却,使淬火或正火后得到的不稳定组织转变为稳定组织,消除淬火(或正火)应力以及提高铸钢的塑性和韧性的一种热处理工艺。通常淬火加高温回火处..
铸钢件热处理工艺之固溶处理
铸钢件热处理工艺之固溶处理固溶处理:固溶处理是将铸件加热至适当温度并保温,使过剩相充分溶解,然后快速冷却以获得过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的主要目的是使碳化物或其他析出相溶解于固溶体中,获得过饱和的单相组织。一般奥氏体不锈耐热钢、奥氏体锰钢及沉..
均匀化退火工艺及其应用
均匀化退火工艺及其应用均匀化退火工艺的主要内容:消除晶内偏析和枝晶偏析,使铸钢成分和组织均匀化;均匀化退火工艺的规格:加热到Ac1以上20~40C,保温足够长时间后,空冷;均匀化退火工艺的应用范围:合金钢铸件只有在必要时使用,因所需时间长、热消耗大、成本高,且..
铸钢件淬火工艺的主要参数之淬火温度
铸钢件淬火工艺的主要参数之淬火温度淬火:淬火是将铸钢件加热到奥氏体化后(Ac3或Ac1以上),保持一定时间后以适当方式冷却,获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。常见的有水冷淬火、油冷淬火和空冷淬火等。铸钢件淬火后应及时进行回火处理,以消除淬火应力及获得所需..