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等温淬火铁球热处理之等温淬火介质原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有淬火介质有油、气体、盐液等,应根据淬火温度和冷却速度的要求选择淬火介质。等温淬火铁球的等温淬火温度通常在220~450℃之间。油对工件的腐蚀性较小,便..
解决渗碳凸轮轴磨削裂纹的措施
解决渗碳凸轮轴磨削裂纹的措施原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有经过实验分析后,我们在生产中采取了如下三种措施:(1)在渗碳中改变原有渗碳完成出炉空冷的冷却方式,改为先进行680℃高温回火4h,然后渗碳炉内冷却到500℃以下..
预防渗碳凸轮轴裂纹的措施
预防渗碳凸轮轴裂纹的措施原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有1.热处理工艺①降低渗碳时的冷却速度。在渗碳中,主要导致裂纹是由于冷却速度的不同而产生冷却后组织不同,控制好冷却速度,防止层带状渗层组织的产生,能够有效地..
热处理工艺之焊后热处理的解释
热处理工艺之焊后热处理的解释原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有一般把热处理工艺分为最终热处理和预先热处理两大类。最终热处理的目的是使零件或产品达到设计使用的性能要求,而预先热处理的目的则是消除或改善前工序引起的..
GCr18Mo钢退火工艺的概述
GCr18Mo钢退火工艺的概述原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有退火是生产上应用很广泛的预备热处理工艺。目的是降低硬度、均匀组织、改善切削加工性,并为淬火做组织准备。在机器零件加工工艺过程中,退火是一种现行工艺,具有承..
热处理炉的传热原理及基本形式
热处理炉的传热原理及基本形式原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有热量从一物体传向另一物体或由同一物体的某一部分传向另一部分的过程。条件:物体间或同一物体内部只有存在温度差时,才会发生热量的传递。热处理炉内进行的热..
感应加热淬火的电流频率和功率密度的选择
感应加热淬火的电流频率和功率密度的选择原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有感应加热淬火的电流频率和功率密度的选择原则:1.电流频率的选择:对处理铸件的硬化层要求越高应选用越低的频率;对于轴类铸件其直径较大、硬化层要..
火焰淬火的定义、加热方式及特性
火焰淬火的定义、加热方式及特性原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有火焰淬火是利用氧乙炔(或其他可燃气体)火焰对铸件表面进行加热,并快速冷却的工艺。火焰淬火可使铸件表面获得高的硬度和耐磨性,从而提高铸件的力学性能,..
热处理辅助设备的具体介绍
热处理辅助设备的具体介绍原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有热处理辅助设备主要有以下6种:1.清洗机、清理装置:对热处理前后工件进行清洗的冷热水槽、喷砂机、超声清洗机、脱脂炉、酸洗槽、滚筒;2.炉气氛制备装置:吸、放热..
退火炉之扩散退火工艺定义、特点及应用
退火炉之扩散退火工艺定义、特点及应用原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有定义:扩散退火又称均匀化退火。它是将钢锭、铸件或锻坯加热至略低于固相线的温度,长时间保温,然后随炉缓慢冷却。其目的是为了消除晶内偏析,使成分..
淬火炉之淬透性的应用
淬火炉之淬透性的应用原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有(1)淬火炉之淬透性大的工件易淬透,组织和性能均匀一致;(2)淬火炉之淬火性大的工件在淬火时,可选用冷却能力较小的淬火介质以减小淬火应力。(3)对受力大而复杂的..
加热炉大修项目的内容介绍
加热炉大修项目的内容介绍原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有加热炉大修项目主要包括:1.所有中修项目。2.加热炉钢结构及钢制烟囱的钢板厚度腐蚀情况的检查与修理。3.加热炉基础的检查与修理。4.对流部分管板的检查与修理。5...
回火炉回火过程的组织变化
回火炉回火过程的组织变化原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有第一阶段(室温~第一阶段(室温~250250℃℃)):马氏体中的过饱和碳原子析出,形成碳化物FexC,得到回火马氏体组织。第二阶段(第二阶段(230230~~280280℃℃..
井式炉硬度低或软块的产生原因分析
井式炉硬度低或软块的产生原因分析原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有井式炉在热处理工艺操作时出现硬度低或软块缺陷的产生原因:1.淬火温度低,加热时间短2.预热时间过短,预热温度太低3.井式炉装炉量多,零件排列过密,泛..
解决井式炉硬度低或软块的措施
解决井式炉硬度低或软块的措施原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有井式炉硬度低或软块缺陷的防止措施:1.检查淬火后的硬度值;2.去掉原材料脱碳层;3.井式炉加热前要脱氧捞渣,空气炉加热零件要加保护剂(气体),最好用真空..
连续炉生产中常发生的故障及解决
连续炉生产中常发生的故障及解决原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有连续炉在使用过程中经常发生的故障,包括设备故障以及工艺问题有哪些,如何解决大部分故障主要是由于连续炉本身的原件产生的问题,只要定期更换就能保证设备..
井式炉淬火脱碳的防止措施及处理方法
井式炉淬火脱碳的防止措施及处理方法原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有井式炉淬火脱碳缺陷的防止措施:1.氯化钡在使用前,须经300~500oC、2~4h烘干脱水;2.淬火加热前,盐浴严格脱氧、捞渣;3.常常清理井式炉电极氧化皮;..
井式炉过热和过烧的防止措施及处理方法
井式炉过热和过烧的防止措施及处理方法原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有井式炉在热处理过程中时常会产生过热和过烧的情况,我们需要采取有效的措施了防止。具体有以下6种防止措施:1.准确控制淬火加热温度和保温时间;2.淬..
井式炉发生淬火脱碳的原因分析
井式炉发生淬火脱碳的原因分析原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有井式炉进行热处理工艺操作时的淬火脱碳缺陷的产生原因:1.盐浴中,水、氧以及不纯物质(如硫酸盐、碳酸盐)的含量过高;2.氧化铁皮落入炉内;3.硝盐带入井式..
井式气体渗碳炉的用途、组成及技术参数
井式气体渗碳炉的用途、组成及技术参数原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有一、用途:井式气体渗碳炉适用于低碳钢及合金钢的渗碳、碳氮共渗、保护气氛淬火等热处理工艺。二、设备组成:井式气体渗碳炉,上位机(一拖二)控制系..