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大型环件热处理炉电器部分1、大型环件热处理炉PID控制,上海国龙智能TCW-32B调功表控制,数量8台、138开孔彩色液晶无纸记录议1台。2、大型环件热处理炉接触器和可控硅双重保护控制。接触器和可控硅双向控制也是我们专门设计的,这一设计弥补了相互的控制弱点,可控硅控温..
铸钢件热处理之正火
铸钢件热处理之正火正火:正火是将铸钢件加热到Ac3温度以上30~50度保温,使之完全奥氏体化,然后在静止空气中冷却的热处理工艺。正火的目的是细化钢的组织,使其具有所需的力学性能,也可作为以后热处理的预备处理。正火与退火工艺的区别有两个:其一是正火加热温度要偏..
铸钢件的主要热处理方式之退火
铸钢件的主要热处理方式之退火按加热和冷却条件不同,铸钢件的主要热处理方式有:退火、正火、均匀化处理、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。退火是将铸钢件加热到Ac3以上20~30度,保温一定时间,冷却的热处理工艺。退火的目的是为消除铸造组织..
铸钢件热处理工艺之冷却
铸钢件热处理工艺之冷却铸钢件在保温后可采取不同的速率冷却完成钢中相的转变,以获得所要求的金相组织,并达到规定的性能指标。一般说来,加大冷却速率有利于获得良好的组织状态并细化晶粒,从而提高钢的力学性能。但太大的冷却速度容易使铸件产生较大的应力,对于结构..
RJQ型强对流井式球化退火炉的主要性能特点
RJQ型强对流井式球化退火炉的主要性能特点1、强对流井式球化退火炉井式结构;可以深埋地下,占地面积小,适应老厂技术改造。2、装载量适中,每炉9~15吨左右,与特钢钢丝一个品种10吨左右的批量相适应,批量转运方便。3、采用电加热,热处理过程实现自动化,热处理工艺可..
铸钢件热处理加热工艺要素之加热速率
铸钢件热处理加热工艺要素之加热速率铸钢件的热处理由加热、保温和冷却三个阶段组成。其工艺参数的确定,均以保证产品质量和节约成本为依据。加热:加热是热处理过程中能耗最大的工序。加热过程的主要技术是选择适当的加热方式、加热速率及装料方式。加热速率:对于一般..
铸钢件热处理加热工艺要素之加热与装料方式
铸钢件热处理加热工艺要素之加热与装料方式加热方式:铸钢件加热方式有辐射加热、盐浴加热和感应加热等。加热方式的选择原则是快速均匀、便于控制及高效低成本。一般应考虑铸件的结构尺寸、化学成分、热处理工艺和质量要求等。装料方式:铸件在工业炉内的堆放方式应予以..
铸钢件热处理的特点
铸钢件热处理的特点1.铸钢件的铸态组织中,常有粗大枝晶及偏析。热处理时,其加热温度应稍高于同类成分的锻钢件,其奥氏体化保温时间也需适当延长。2.某些合金钢铸件的铸态组织偏析严重。为消除其对铸件最终性能的影响,需采取均匀化处理措施。3.对于形状复杂、壁厚相差..
铸钢件热处理之保温
铸钢件热处理之保温铸钢件奥氏体化保温温度应根据铸钢的化学成分和要求的性能选定。一般比类同成分的锻钢件略高些(高20度左右)。对亚共析钢铸件,以碳化物能较快地溶入奥氏体,并兼顾奥氏体能保持细晶粒为原则,一般在Ac温度以上30~50度。正火的温度比退火或淬火的稍高..
铸钢件热处理的一般问题
铸钢件热处理的一般问题铸钢件热处理是以Fe-FeC相图为依据,控制铸钢件的显微组织,达到所要求的性能,它是重要的生产工序之一。热处理工序的生产质量直接关系到铸钢件的最终性能。铸钢件的铸态组织取决于化学成分和凝固结晶过程,一般存在较严重的枝晶偏析、组织极不均..
什么是真空热处理?真空热处理与常规热处理有什么不同?
什么是真空热处理?真空热处理与常规热处理有什么不同?真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理..
什么是钢的淬火?什么是淬火?
什么是钢的淬火?什么是淬火? 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。 通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或..
不锈钢的固溶热处理
不锈钢的固溶热处理 碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响。奥氏体不锈钢在经400℃~850℃的温度范围内时,会有高铬碳化物析出,当铬含量降至耐腐蚀性界限之下,此时存在晶界贫铬,会产生晶间腐蚀,严重时能变成粉末。所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行..
燃气台车炉温度不均匀成因
燃气台车炉温度不均匀成因燃气台车炉是钢铁、有色金属和机械行业重要的热处理设备。其内腔空间大,但温度均匀性较差,由此可造成产品质量低劣甚至出现废品。这是亟需解决的技术难题。1.燃气台车炉烧嘴都是布置在台车面以上,烧嘴布置方案是加热能力小的炉其烧嘴按单侧布..
提高台车炉炉温均匀性的方法
提高台车炉炉温均匀性的方法提高台车炉炉温均匀性可从以下几个方面考虑。1.应根据不同的热处理工艺合理布置烧嘴。一般可采用双侧多点并相互均匀错开设置。在低燃烧负荷时,温度的非均匀性会很明显,因此,必须保证两个以上的烧嘴运行,以提高均匀性。2.应使用高速烧嘴,..
退火炉的设备用途与特点探讨
退火炉的设备用途与特点探讨一、退火炉的设备描述退火是将钢材或各种金属机械零件加热到适当温度,保温一段时间,然后缓慢冷却,可以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。其目的是为了细化组织、降低硬度、改善机械切削加工性能及去除内应力。在机械制造行业,退火通常作..
台车炉侵袭电炉霸主地位
台车炉侵袭电炉霸主地位随着中国机械制造业飞速发展,对各种小型、大型零部件、各种金属的热处理也日趋严格,很多厂家为了达到国家制定的热处理的标准技术。都在产品研发和技术创新上下了功夫,因此中国的热处理技术在这种竞争激烈的大环境下飞速发展,如今,厂家能根据..
模具热处理之渗碳钢塑料模的热处理特点
模具热处理之渗碳钢塑料模的热处理特点渗碳钢塑料模的热处理特点与要求如下: 1.对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具,要选用渗碳钢来制造,并把渗碳、淬火和低温回火作为最终热处理。 2.对渗碳层的要求,一般渗碳层的厚度为0.8~1.5mm,当压制含硬质填..
模具热处理之淬硬钢塑料模的热处理
模具热处理之淬硬钢塑料模的热处理关于淬硬钢塑料模的热处理的介绍: 1.形状比较复杂的模具,在粗加工以后即进行热处理,然后进行精加工,才能保证热处理时变形最小,对于精密模具,变形应小于0.05%。 2.塑料模型腔表面要求十分严格,因此在淬火加热过程中要确保型..
全纤维台车式电阻炉的发展和应用
全纤维台车式电阻炉的发展和应用 随着国内机械、金属制造业的迅速发展、对于金属零件的热处理技术也日趋严格,那么对于大型碳钢、大型焊接件、合金钢零件的热处理来说,必须选用合理的工业炉才能对零件本身的热处理达到最佳的效果。保证热处理后的金属零件可以达到国家制..