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铝合金热处理之回归现象原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn,版权归江苏维尔炉业有限公司所有经淬火自然时效后的铝合金(如铝-铜)重新加热到200~250℃,然后快冷到室温,则合金强度下降,重新变软,性能恢复到刚淬火状态;如在室温下放置,则与新淬火合金一..
渗碳+一次淬火+回火工艺需要达到的要求
渗碳+一次淬火+回火工艺需要达到的要求原创文章转载请注明出处:http://www.hl-dl.cn, 版权归江苏维尔炉业有限公司所有大多数的渗碳钢都采用低含碳量高合金材料,在齿面渗碳淬火后,心部还能保证一定良好的机械性能,江苏维尔炉业有限公司大多采用的渗碳钢种为20CrMnMo,..
化学热处理工件的表面硬度检测
化学热处理工件的表面硬度检测化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近,都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测,只是渗氮厚的厚度较薄,一般不大于0.7mm,这时就不能再采用洛氏硬度计了。零件如果局部硬度要求较高,可用感应加..
火焰淬火的4个缺点
火焰淬火的4个缺点1.加热温度不易控制,噪声大,劳动条件差;2.火焰淬火操作中需使用有爆炸危险的混合气体;3.质量控制与操作者的技术水平关系密切;4.薄壁铸钢件或过薄的硬化层(小于)较难实现火焰淬火。原创文章版权归江苏维尔炉业有限公司所有,转载请注明出处:http..
铸钢件的表面热处理和化学热处理
铸钢件的表面热处理和化学热处理表面热处理是指仅对铸件表面层进行热处理以改变其组织和性能的工艺。包括感应加热淬火、火焰加热表面淬火、接触电阻加热淬火、电解液淬火、脉冲加热淬火、激光热处理和电子束加热热处理等。化学热处理是将金属或合金铸件置于一定温度的活..
火焰淬火的的5项突出优势
火焰淬火的的5项突出优势1.设备简单,投资费用低,维修方便,便于推广;2.方法灵活,适用钢种广泛,尤其适于多品种量少的铸钢件表面淬火;3.对于中、小型铸钢件可实现整体淬火或实现深层表面淬火,不需另建热处理炉,比较经济;4.火焰淬火设备可以做成移动式,可处理大尺..
淬火工艺参数之消除应力处理与除氢处理
淬火工艺参数之消除应力处理与除氢处理消除应力处理:其目的是消除铸造应力、淬火应力和机械加工形成的应力,稳定尺寸。一般加热到Ac1以下100~200C保温一定时间,随炉慢冷。铸件的组织没有变化。碳钢、低合金钢或高合金钢铸件均可以进行处理。除氢处理:目的是去除氢气..
铸钢件的沉淀硬化处理(时效处理)
铸钢件的沉淀硬化处理(时效处理)沉淀硬化处理(时效处理)铸件经固溶处理或淬火后,在室温或高于室温的适当温度保温,在过饱和固溶体中形成溶质原子偏聚区和(或)析出弥散分布的强化相而使金属硬化的处理称为沉淀硬化处理(或时效处理)。在高于室温下进行的称为人工..
高温回火的用途及回火脆性介绍
高温回火的用途及回火脆性介绍高温回火:高温回火温度为500~600C,保温适当时间后冷却。主要用于在淬火或正火后调整铸钢的组织,使之兼有高强度和良好韧性的碳钢和低、中合金钢铸件。回火脆性是制定合金钢铸件回火工艺时必须注意的问题。在下列两个温度范围内均可发生。..
简述铸钢件低温回火的定义及目的
简述铸钢件低温回火的定义及目的铸钢件的回火按温度不同可分为低温回火和高温回火。低温回火:一般在150~250C温度范围内进行。回火后可空冷、油冷或水冷。低温回火的目的是在保留铸件高强度和硬度的条件下,消除淬火应力。主要用于渗碳、表面淬火及要求高硬度的耐磨铸钢..
铸钢件热处理工艺之回火过程介绍
铸钢件热处理工艺之回火过程介绍回火是将淬火或正火后的铸钢件加热到Ac1以下的某一选定温度,保温一定时间后,以适宜的速率冷却,使淬火或正火后得到的不稳定组织转变为稳定组织,消除淬火(或正火)应力以及提高铸钢的塑性和韧性的一种热处理工艺。通常淬火加高温回火处..
铸钢件淬火工艺的主要参数之淬火温度
铸钢件淬火工艺的主要参数之淬火温度淬火:淬火是将铸钢件加热到奥氏体化后(Ac3或Ac1以上),保持一定时间后以适当方式冷却,获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。常见的有水冷淬火、油冷淬火和空冷淬火等。铸钢件淬火后应及时进行回火处理,以消除淬火应力及获得所需..
淬火工艺的主要参数之淬火介质
淬火工艺的主要参数之淬火介质淬火介质:淬火的目的是得到完全的马氏体组织。为此,铸件淬火时的冷却速率必须大于铸钢的临界冷却速率。否则不能获得马氏体组织及其相应的性能。但冷却速率过高易于导致铸件变形或开裂。为了同时满足上述要求,应根据铸件的材质选用适当的..
球化退火的主要内容、规格及应用范围
球化退火的主要内容、规格及应用范围球化退火的主要内容:使碳化物球化,降低硬度,改善切削性能。球化退火的规格:加热到Ac1以上30~40C,保温后,冷却到略低于Ac1,可再次重复上述过程数次后再缓冷。球化退火的应用范围:共析钢或过共析钢铸件,可作为淬火前的预处理。..
铸钢件的主要热处理方式之退火
铸钢件的主要热处理方式之退火按加热和冷却条件不同,铸钢件的主要热处理方式有:退火、正火、均匀化处理、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。退火是将铸钢件加热到Ac3以上20~30度,保温一定时间,冷却的热处理工艺。退火的目的是为消除铸造组织..
铸钢件热处理之保温
铸钢件热处理之保温铸钢件奥氏体化保温温度应根据铸钢的化学成分和要求的性能选定。一般比类同成分的锻钢件略高些(高20度左右)。对亚共析钢铸件,以碳化物能较快地溶入奥氏体,并兼顾奥氏体能保持细晶粒为原则,一般在Ac温度以上30~50度。正火的温度比退火或淬火的稍高..
淬火的目的是什么?
淬火的目的是什么?淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁..
什么是钢的淬火?什么是淬火?
什么是钢的淬火?什么是淬火? 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3或Ac1以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。 通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或..
模具热处理之渗碳钢塑料模的热处理特点
模具热处理之渗碳钢塑料模的热处理特点渗碳钢塑料模的热处理特点与要求如下: 1.对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具,要选用渗碳钢来制造,并把渗碳、淬火和低温回火作为最终热处理。 2.对渗碳层的要求,一般渗碳层的厚度为0.8~1.5mm,当压制含硬质填..
模具热处理之淬硬钢塑料模的热处理
模具热处理之淬硬钢塑料模的热处理关于淬硬钢塑料模的热处理的介绍: 1.形状比较复杂的模具,在粗加工以后即进行热处理,然后进行精加工,才能保证热处理时变形最小,对于精密模具,变形应小于0.05%。 2.塑料模型腔表面要求十分严格,因此在淬火加热过程中要确保型..