工业电炉钢的淬透性与水淬火剂淬火的缺陷

1. 钢的淬透性

    实际水淬火剂淬火时零件截面上各点的冷速是不一样的，表面冷得快，心部冷得慢，其截面上的冷速是从表面向心部逐渐降低。如果工件表面及中心水淬火剂的冷却速度都大于该钢的临界冷却速度，则整个截面都能获得马氏体组织，即钢祓完全淬透了。若表面的水淬火剂冷却速度大于临界冷却速度，而心部水淬火剂的冷却速度小于临界冷却速度，则表面得到马氏体，心部获得非马氏体的组织，表示工件未被淬透。

    钢使用水淬火剂淬火时形成马氏体的能力叫做钢的淬透性。钢的淬透性与钢的临界冷却速度有密切的关系，临界冷却速度越低，钢的淬透性越好。

①影响淬透性的因素

    影响淬透性的主要因素是化学成分，除Co以外，所有溶于奥氏体中的合金元素都提高淬透性。另外，奥氏体的均匀性、晶粒大小及是否存在第二相等因素都会影响淬透性。

②淬透性表示方法

    钢的淬透性可用临界直径来衡量，临界直径是指钢材在某种介质如水淬火剂中淬火后，心部得到全部马氏体（或50%马氏体）组织的最大直径，用Do表示。在同一冷却介质中，Do越大，其淬透性越好；但同一钢种在冷却能力大的介质中，比水淬火剂冷却能力小的介质中所得的Do要大些。

③淬透性的实用意义

    淬透性好的钢棒整个截面机械性能一致均匀，强度高，韧性好，而淬透性差的钢都强韧性差。

钢的淬透性和淬硬性是有区别的。淬硬性是指工件经过淬火后能达到的最高硬度值，主要取决于钢的舍碳量。低碳钢淬火最高硬度值低，淬硬性差，而高碳钢淬火最高硬度值高，淬硬性好。淬透性则受钢中舍金元素的影响很大，工业电炉淬透性好钢，淬硬性不一定高，而淬透性较差的钢使用水淬火剂淬火后可有高的硬度。