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井式炉要求汽车具有最基本的使用性能

    为了能够安全、经济、高效率地完成运输任务,就要求汽车具有以下最基本的使用性能:承载量、车速和性能、燃料消耗经济性、寿命、安全可靠性等。 

(1)缸体类零件

     缸体材料应有足够的强度和刚度,好的铸造性和切削性,价格低廉。缸体常用的材料有灰铸铁和铝合金两种。

     缸盖应选用导热性好、高温机械强度高、能承受反复热应力、铸造性能良好的材料来制造。目前使用的缸盖材料有两种:一种是灰铸铁或合金铸铁;另一种是铝合金。

     气缸工作面用耐磨材料,制成缸套镶人气缸。常用缸套材料为耐磨合金铸铁,主要有高磷铸铁、硼铸铁、合金铸铁等。为了提高缸套的耐磨性,可以用镀铬、表面热处理淬火工艺、喷镀金属钼或其他耐磨合金等办法对缸套进行表面热处理淬火。

(2)活塞组零件

     活塞、活塞销和活塞环等零件组成活塞组,活塞组在工作中受周期性变化的高温、高压燃气作用,并在气缸内作高速往复运动,产生很大的惯性载荷。对活塞材料的要求是热强度高、导热性好、膨胀系数小、密度小,减摩性、耐磨性、耐蚀性和热处理淬火工艺性好等。

(3)齿轮零件选材

     汽车齿轮主要分装在变速箱和差速器中,工作条件远比机床齿轮恶劣,特别是主传动系统中的齿轮,受力较大,超载与受冲击频繁,因此其耐磨性、疲劳强度、心部强度以及冲击韧性等,均要求比机床齿轮高。由于弯曲与接触应力都很大,用高频热处理淬火工艺强化表面不能保证要求,所以汽车的重要齿轮都用渗碳热处理淬火工艺进行强化处理。因此这类齿轮一般都用合金渗碳钢20Cr20CrMnTi等制造,特别是后者在我国汽车齿轮生产中应用最广。为了进一步井式炉提高齿轮的耐用性,除了渗碳、热处理淬火外,还可以采用喷丸处理等表面强化热处理淬火工艺。喷丸处理后,齿面硬度可提高1-3HRC,耐用性可提高7-11倍。

[来源:原创] [作者:hl-dl] [日期:12-12-31]