井式退火炉镁合金熔炉的选择及使用

常见的认知误区

    1.融化率认知的误区：融化率不是一成不变而是变化的。

    影响融化率的因素： 功率、材料及基温、炉子结构、热传导形式、含渣量

    2．压铸机与镁合金熔炉匹配的认知误区：

    压铸机与镁合金熔炉匹配不是直接的大小匹配

    压铸机选择主要考虑：压铸零件的投影面积及零件压铸工艺等相关要求。

    镁合金熔炉选择主要考虑：压铸零件的重量（含料饼），镁合金的材料及压铸的频次。

    3.镁合金的铸造比铝合金危险性大（一个普遍的认知误区）：

    镁能燃烧，但成块的镁在常温下是不易燃烧的。

    除井式退火炉镁合金溶液在空气中能燃烧以外，与铝合金的铸造基本一样。（像防烫伤，防水等铝合金铸造也同样存在）

    特别注意：镁的粉尘，镁的废屑存在很大的危险隐患。

    因此：镁合金的铸造与铝合金的铸造相仿，是比较安全的。

    但是镁合金零件的后道加工必须十分小心。

    4.电耗的认知误区

     一般镁合金炉电加热采用自适应调功方式。因此电耗与炉的标称功率，没有直接的大小关系。

    影响电耗的因素：压铸过程中的实际融化率、自适应功率的控制方式、炉体的保温性能、敞露状态下的炉盖板的面积

    5.对镁渣危害性的认知不足

     镁渣主要是指氧化镁，它主要的形成途径金属镁的氧化及燃烧，氧化镁耐高温，成蜂窝状，与其他杂质或镁混合在一起（如氟镁等）比较坚硬，难清理。

     镁渣对产品质量的影响： 表面有凹坑；结构酥松影响强度

     镁渣对熔炉的影响：严重伤害镁泵的正常工作，影响出液精度；影响镁液传输管道的畅通，甚至造成堵塞，熔炉不能正常工作；

     6.井式退火炉熔炉的价格与熔炉的消耗上的认知误区

     熔炉在常年工作中是一个大的消耗设备，电耗与气耗是主要方面。各厂商的熔炉保温性能及加热方式不一样，而导致电耗差异较大，在熔化率一致的前提下，每小时电耗相差20—50度。熔炉长年累月地适用，这笔电耗不能忽视。气耗也有类似的情况。

     客户对熔炉的价格比较敏感，对熔炉的消耗往往忽视。

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