常用电阻炉的结构设计和参数

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1、炉墙

结构：主要为砌砖体，外部为炉壳钢板。炉壳和保温层之间通常有一层5～10mm的石棉板。中、低温炉炉墙砌体一般分两层，内层耐火层常用轻质粘土砖砌成，外层为保温层，由保温材料构成。高温炉炉墙常采用三层，台车式电阻炉内层用重质砖或高铝砖砌成，中层为过渡层，一般用轻质砖砌筑。有的低温炉采用双层钢板内填保温材料的结构。

炉墙砌体应有适当的厚度，以保证必要的强度和保温能力，减少蓄热和散热损失，其具体尺寸将通过传热计算确定。

注意事项：

炉墙通常采用标准砖砌筑，因此墙尺寸应为标准砖尺寸（230×113×65mm）加砖缝厚度（一般为2mm）的整数倍。

为防止炉墙反复热胀冷缩发生开裂，通常大型炉的粘土砖炉墙，每米长度应留5～6mm膨胀缝，各层之间膨胀缝应错开，缝内填入耐火纤维或掺有25%～30%石棉的灰浆。

2、炉顶

炉顶结构形式主要有拱顶和平顶两种。

热处理炉大都采用拱顶，小型炉也可用预制耐火材料平板作炉顶，大型炉有时采用吊装式平顶。拱顶的圆心角称为拱角，标准拱角为600。拱顶重量及其受热时产生的膨胀力形成推力作用于拱角上。因此，拱顶常采用轻质楔形砖砌筑，上砌以轻质保温制品，而拱角则用重质砖砌造，以承受较大的侧推力。较大型的井式炉炉子为减轻重量，通常另有钢架结构支撑拱角。

3、炉门

炉门部分包括炉门洞口、炉门框和炉门。

炉门洞：截面尺寸需保证装、出料方便和炉子安装电热元件以及维修的需要，通常应小于炉膛截面尺寸，以减少热损失和保护电热元件。高温炉的炉门洞长度应较大，以减少炉口辐射热损失。炉门洞口砌体常受工件摩擦撞击，应采用重质或其他较坚固的耐火砖砌筑。

炉门：应保证炉子操作方便，炉口密封好和减少热损失。其基本结构特点和要求是：要有足够厚的保温层；炉门边缘与炉门框要重叠65～139mm；炉门要压紧炉门框；炉门下缘常楔入工作台上的砂槽内；炉子与炉门间加密封垫圈；还应考虑减轻炉门重量等。

炉门框：可用铸造或钢板焊接制造，后者重量轻，便于启闭，但容易变形，影响密封性。对于大型井式炉可控气氛炉常采用耐热钢制造。